核心就一句话:农产品不是工业品,它会出水、会烂,设计时围绕这三点来。
温度分区容易忽略)
不同农产佳保鲜温度差别很大:
蔬菜类:0~5℃
水果类:根据品种,苹果1~4℃,香蕉11~13℃,芒果10~12℃
根茎类:2~8℃
如果一个库里混放不同品类,分区控温,否则要么、要么烂掉。条件不够就分批存放,别图省事一锅炖。
湿度控制
大部分果蔬需要85%~95%的湿度。湿度太低会失水萎蔫,太高会发霉。设计时要加湿膜
通风换气
农产品呼吸会释放乙烯和二氧化碳,浓度高了会加速腐烂。库内设计通风系统,每天换气1~2次,每次15~30分钟。但通风口不能对着货堆直吹,否则表面风干、内部还是热的。
地面处理
农产品直接放地上是大忌。地面铺防潮层加托盘,离地至少10厘米。用不锈钢托盘或塑料托盘,方便叉车作业,也便于底部通风散热。
制冷均匀性
冷风机不能只装一个,至少两个对角布置,保证库内温差不超过1℃。温度不均匀的地方,农产品腐烂速度差好几倍。出风口也不能正对货堆,风太大会吹干表面。
库门管理
库门是大的冷量流失口。用冷库专用门,带风幕机或门帘,开门时间越短越好。有条件的用快速卷帘门,3秒开合,比平移门省冷量30%以上。
化霜排水
保鲜库温差大,蒸发器结霜快。化霜水通过排水管排到库外,不能让水积在库内。地面要做1%~2%的坡度,让水自动流向排水口,不然地面积水会泡烂底层货物。
预留操作空间
很多人只算库容,不留通道。实际设计时,主通道至少留1.2米,方便叉车转弯。货堆之间留30厘米间距,保证冷风能循环到每个角落。别把库塞得满满当当,冷风到不了的地方就是腐烂的起点。
一句话总结:温湿分开控、通风不能少、货物离地面、冷风要均匀、库门要快开快关。这五条做到位,农产品损耗能从20%降到5%以下。
